Parce qu’un bon mot peut éviter bien des maux.
🧪 Les bases à connaître
- La résine ne sèche pas, elle polymérise
→ Réaction chimique entre résine et durcisseur, pas un séchage à l’air. - On mélange lentement, pas vite
→ Pour éviter les bulles et activer correctement la catalyse. - Les bulles ne sont pas “normales”
→ Elles se limitent avec un bon mélange, un dégazage ou une cloche à vide. - On ne démoule pas quand c’est “sec au toucher”
→ On attend la fin complète de la catalyse. - La température ambiante est cruciale
→ Travailler entre 20–25°C pour une catalyse optimale.
🎨 Les erreurs de dosage et de couleur
- Le dosage doit être précis
→ Respecter le ratio (ex. 100:40) pour éviter résine molle ou cassante. - Le colorant liquide se dose avec parcimonie
→ Max 2% du poids total, sinon la catalyse est perturbée. - Trop de pigment = danger
→ Risque de bulles, mauvaise catalyse, résine collante.
🔹 Astuces pour bien doser :
- ⚖️ Utiliser une balance de précision pour peser résine + durcisseur
- 💧 Ajouter le colorant progressivement, en mélangeant bien
- 🧪 Faire des tests sur petites quantités avant de lancer une production
- 📄 Lire les fiches techniques du fabricant (certains tolèrent jusqu’à 5%, mais c’est rare)
🔹 Trop de colorant = résine en danger
- ❌ “J’ai mis beaucoup de colorant pour que ce soit bien vif”
- ✅ “Je respecte le pourcentage recommandé, souvent moins de 2% du poids total.
- Pourquoi ?
- Les colorants liquides contiennent souvent des solvants ou des agents dispersants qui perturbent la réaction chimique.
- Trop de colorant = catalyse incomplète, résine collante, bulles, fissures, ou jaunissement.
🌫️ Humidité, traces et compatibilité
- L’humidité est l’ennemie silencieuse
→ Elle provoque blanchiment, bulles, mauvaise adhérence. - Les traces blanches ne viennent pas d’une “résine mauvaise”
→ Vérifier humidité, moule, dosage, compatibilité. - Le démoulant doit être adapté et bien sec
→ Sinon, il empêche la catalyse. - On ne mélange pas tout sans vérifier
→ Résine + silicone = test de compatibilité obligatoire.
🔥 Gestes à bannir
- La flamme sur la résine est risquée
→ Jaunissement, fissures, vapeurs toxiques. Préférer dégazage doux. - On ne ponce pas à sec sans masque
→ Poussières irritantes. Ponçage à l’eau ou avec aspiration. - Le vernis ne remplace pas un bon polissage
→ Il peut jaunir ou s’écailler. Le polissage donne une brillance durable.
🧊 Résine UV : les fausses bonnes idées
- La lumière du jour ne suffit pas
→ Il faut une lampe UV adaptée. - L’eau froide ne “fixe” pas la résine UV
→ Elle fige sans durcir. Résultat : pièce cassante ou poisseuse.
🧼 Stockage et finition
- On ne stocke pas les pièces au soleil
→ Risque de jaunissement, déformation. - La résine alimentaire doit être certifiée
→ Un vernis alimentaire ne suffit pas. - Même “non toxique”, la résine demande des protections
→ Gants, masque, ventilation : toujours.
🎭 Le Bêtisier de l’Atelier – Pour apprendre en souriant
- “J’ai mis plus de durcisseur pour que ça aille plus vite” → ❌
- “Je mets ma résine UV près de la fenêtre” → ❌
- “Je ponce vite fait sans masque” → ❌
- “J’ai mis du silicone de salle de bain” → ❌
- “Je mets du vernis pour que ça brille” → ❌
- “Je mets ma pièce UV dans l’eau froide pour qu’elle ne colle plus” → ❌
Chaque erreur est une graine de savoir.
Chaque geste juste est une fleur dans l’atelier.
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