Traces sur la résine, Humidité et Température de la pièce de travail.

 

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Aujourd’hui, je vais vous parler de ces vilaines traces blanchâtres qui s'installent sur votre projet résine et de ce voile qui fait comme une peau de lait.

À ça, il y a deux raison ! l' humidité et la température de la pièce.

 

Le taux d'humidité idéal pour travailler la résine époxy dépend de plusieurs facteurs, notamment de la température, du type de résine utilisé et du résultat souhaité. 

 

Voici quelques lignes importantes à prendre en compte:


-La plupart des fabricants de résine époxy recommandent de travailler dans une pièce avec un taux d'humidité relatif (HR) compris entre 40 % et 60 %.
-Si le taux d'humidité est trop bas (en dessous de 40 %), la résine peut être trop fluide et difficile à manipuler.
-Si le taux d'humidité est trop élevé (au-dessus de 60 %), la résine peut absorber de l'humidité de l'air, ce qui peut entraîner des problèmes de durcissement, de formation de bulles ou de décoloration.

En général, il est recommandé de maintenir un taux d'humidité compris entre 50 % et 55 % pour travailler la résine époxy. Cela permet de garantir une bonne fluidité et un durcissement optimal de la résine.

Le taux d'humidité peut varier en fonction de la température. Il est donc recommandé de contrôler également la température de la pièce, qui devrait être comprise entre 18°C et 24°C. Il ne doit pas y avoir de fluctuation de température, cette dernière doit être constante.

Pour mesurer le taux d'humidité, vous pouvez utiliser un hygromètre, qui est un appareil qui mesure le taux d'humidité relatif de l'air. 

 

Un voile sur une réalisation en résine époxy est un phénomène courant qui peut se produire pour plusieurs raisons. Voici quelques explications possibles :


-Humidité de l'air : L'humidité de l'air peut causer la formation d'un voile sur la surface de la résine époxy. Lorsque la résine époxy est exposée à l'air humide, elle peut absorber de l'humidité, ce qui peut entraîner la formation d'une couche de vapeur d'eau sur la surface. Cette couche de vapeur d'eau peut provoquer la formation d'un voile ou d'une pellicule blanchâtre.
-Condensation : Si la température de la pièce est inférieure à la température de la résine époxy, il peut y avoir condensation sur la surface de la résine. Cela peut provoquer la formation d'un voile ou d'une pellicule d'eau sur la surface.
-Réaction chimique : La résine époxy est un matériau qui réagit chimiquement avec l'air et l'humidité. Lorsque la résine époxy est exposée à l'air, elle peut réagir avec les composés volatils présents dans l'air, ce qui peut entraîner la formation d'un voile ou d'une pellicule.
-Pollution de l'air : Les particules en suspension dans l'air, telles que la poussière, les particules de peinture ou les particules de résine, peuvent se déposer sur la surface de la résine époxy et provoquer la formation d'un voile.
-Manque de durcissement : Si la résine époxy n'est pas suffisamment durcie, elle peut être plus sensible à l'humidité et à la condensation, ce qui peut entraîner la formation d'un voile.

Pour éviter la formation d'un voile sur une réalisation en résine époxy, il est recommandé de :


-Travailler dans une pièce avec un taux d'humidité contrôlé (entre 40 % et 60 %)
-Utiliser un système de ventilation pour éliminer les particules en suspension dans l'air
-Assurer un bon durcissement de la résine époxy
-Éviter de travailler dans des conditions de température et d'humidité extrêmes
-Utiliser un produit de protection de surface pour protéger la résine époxy de l'humidité et des particules en suspension dans l'air.

 

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